在煤泥脱水设备中，卸料装置是重要的组成部分。通常情况下，煤泥脱水设备的卸料装置主要由卸料箱、旋转阀、排气管等组成，它们都具有较高的抗高温、耐腐蚀特点，与其它部件相互配合，共同完成煤泥的脱水干燥过程。

　　卸料箱：煤泥脱水设备卸料装置的卸料箱呈圆锥形的密封型物体，其主要作用使防止煤泥脱水设备的出气端漏人大量的冷空气，避免废气降温至露点形成结露，从而影响除尘器的正常工作。
　　旋转阀：旋转阀又称星型下料器、锁气器等，它由转子叶轮、壳体、密封件和减速器等组成。在煤泥脱水干燥作业中，旋转阀的主要作用使保障更好的气锁性能，对叶片和壳体间隙增大的情况及时调节。
　　排气管：煤泥脱水设备卸料装置的排气管是由耐磨损、抗强碱酸、阻燃性好、耐高温的特殊材料铸成。即使在排气管弯曲的情况下，管壁也不会出现任何内凹和形变，对物料的输送效果特别好。
　　一般情况下，煤泥脱水机卸料装置的工作原理为：经过干燥后的煤泥温度很高，在人工卸料无法进行的情况下，煤泥脱水设备滚筒内壁设有弧形挡料板，当筒体转动时，干燥的煤泥即从滚筒内流入卸料箱的出料斗内，在密封的卸料箱内，废气被收尘器排出，避免了对环境的污染。

        而干燥后的煤泥从下方的出料口再流出经过旋转阀，旋转阀带有数个叶片的转子在圆筒的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入物料，充塞的叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而定量、均匀、连续的卸料到输送效果特别佳的排气管中，实现最终排料，这时的煤泥温度已不是很高，方便人工操作。