煤泥烘干设备根据传热方式的不同，可以分为直接烘干和间接烘干两种。那么，在煤泥烘干过程中，直接烘干技术和间接烘干技术有哪些相对缺点和优势呢？

　　间接烘干法。所谓的烘干烘干技术，是指煤泥烘干机运行中，被烘干物料与干燥介质不进行直接接触，而是通过传热固体，将热量以传导、辐射的方式传递给湿物料，进而实现湿物料的升温干燥过程。
　　间接烘干的优点：这种烘干方式的煤泥烘干机具有较好的密封性，在烘干过程中不存在粉尘收集处理问题。由于干燥介质与煤泥物料不直接接触，其选择性也就较多。
　　间接烘干的缺点：但是，煤泥烘干设备间接烘干方式以热传导和辐射为主，对物料的干燥强度低，使烘干设备的处理能力受到限制。同时，间接烘干的方式设备结构复杂，比较适用于大颗粒物料的烘干处理。
　　直接烘干法。煤泥烘干设备的直接烘干法是指被烘干物料与高温干燥介质直接接触，在这个过程中，热量以对流、传导、辐射的方式传递给湿物料，使物料表面及内部的水分汽化后被高温干燥介质带走，从而实现湿物料烘干的效果。
　　直接烘干的优点：在煤泥烘干中，湿物料与干燥介质直接接触，干燥强度大、热效率高。同时这种直接接触的方式，保障了设备结构的简单便捷性，单机处理能力较大。
　　直接烘干的缺点：在直接烘干作业中，会出现较大量的粉尘烟气，这就大大增加了热烟气的除尘量。